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    鍋爐運行的9大異?,F象,8大機械故障,我有妙招!

    發布時間:2022-06-13 20:01:43 閱讀次數:7


    鍋爐在運行過程中,常常發生故障,如果不及時處理,便可能發生可怕的安全事故。若能夠及早發現異常,并解決故障問題,便可將損失降到最低。今天為大家帶來了鍋爐運行的9大異?,F象,8大機械故障,以及解決辦法,一起來看看吧!

    鍋爐水位異常

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    鍋爐滿水

    現象:
    ①水位報警器報警,高水位信號燈亮;
    ②電接點水位計指示燈正值全亮; 
    ③汽包水位高于最高可見水位; 
    ④給水流量不正常地大于蒸汽流量; 
    ⑤蒸汽含鹽量增大; 
    ⑥過熱汽溫下降; 
    ⑦嚴重滿水時,蒸汽管道內發生水沖擊,法蘭處冒汽。 

    原因:
    ①給水自動失靈,給水調節裝置失靈。 
    ②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運行人員誤判斷而誤操作。 
    ③給水壓力忽然升高。
    ④運行人員疏忽大意,對水位監視不夠,調整不及時或誤操作。 

    處理:
    ①當鍋爐汽壓正常,給水壓力正常,汽包水位超過+75mm經判斷確屬滿水時,立即查明原因。 
    ②若因給水自動失靈而影響水位時,立即改自動為手動,關小調整門減少給水。如水位繼續升高,開啟事故放水門放水。 
    ③若汽包水位仍上升超過+100mm時關小或關閉給水門(停止給水時開省煤器再循環門),加強放水。 
    ④根據汽溫下降情況,關小或關閉減溫水門,必要時開啟過熱器疏水門。 
    ⑤如汽包水位超過水位計可見部分時,立即停爐關閉主汽門并通知電氣、汽機,加強放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時,立即與汽機聯系盡快恢復正常。 
    ⑥故障消除后,盡快恢復鍋爐機組運行。

    鍋爐缺水現象

    ①水位報警器報警,低水位信號燈亮。 
    ②電接點水位計負值指示燈全亮。
    ③汽包水位低于最低可見水位。 
    ④給水流量不正常地小于蒸汽流量。 
    ⑤過熱蒸汽溫度升高。 

    原因:
    ①給水自動失靈。 
    ②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運行人員誤判斷而誤操作。 
    ③鍋爐負荷驟減。 
    ④給水泵故障使給水壓力下降。 
    ⑤鍋爐排污管、閥門泄漏,排污量過大。 
    ⑥水冷壁或省煤器管破裂。 
    ⑦運行人員疏忽大意,對水位監視不夠,調整不及時或 誤操作。

    處理:
    ①當鍋爐汽壓、給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm 時,驗證水位計的正確性,若自動調節失靈,則改為手動并適當增加給水量。 
    ②若水位繼續下降到-100mm以下時,除增加給水量外,檢查排污門、放水門是否關嚴,必要時降低負荷。 
    ③如汽包水位繼續下降,且從汽包水位計中消失時,須立即停爐,關閉主汽門,繼續向鍋爐上水。 
    ④由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失,電接點水位計又無法判明時,立即停爐,關閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水,如叫不出水嚴禁向鍋爐進水,經叫水后水位計中出現水位時,可增加鍋爐進水,并注意恢復水位。 
    ⑤如給水壓力低引起水位下降時,立即通知汽機提高給水壓力。 

    汽水共騰

    現象:
    ①汽包水位計劇烈波動,嚴重時水位計中看不清水位。 
    ②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴重時蒸汽管道內發生水沖擊,法蘭冒汽。 
    ③蒸汽和爐水含鹽量增加,導電度升高。

    原因:
    ①爐水質量不合標準,懸浮物含鹽量過大。 
    ②未按規定進行排污。 
    ③連排開度過小或未開。
    ④負荷大幅度增加。 
    ⑤汽包水位保持過高。 

    處理:
    ①適當降低鍋爐蒸發量并保持穩定。 
    ②開足連續排污,必要時開啟事故放水門及定排,加強進水放水,維持水位略低于正常值。 
    ③停止加藥。 
    ④開啟過熱器疏水門,并通知汽機加強疏水。 
    ⑤通知化驗人員化驗爐水,采取措施,改善水質。 
    ⑥在爐水質量未改善前,不允許增加鍋爐負荷。 
    ⑦故障消除后,須沖洗水位計。 

    鍋爐燃燒異常
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    鍋爐結焦
    現象:
    ①床溫急劇升高并超過1000℃以上。 
    ②氧量指示下降,甚至到零。 
    ③觀察火焰時,流化不良,局部或大面積火焰呈白色。 
    ④出灰時灰量少或放不出。 
    ⑤嚴重時負壓不斷增大,一次風機電流下降。 

    原因:
    ①點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風。 
    ②壓火時操作不當。
    ③一次風過小低于監界流化風量。 
    ④燃燒負荷過大,燃燒溫度過高。 
    ⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。 
    ⑥放渣過多造成床料低或放盡。 
    ⑦返料器返料不正?;蚨氯?。 
    ⑧給煤機斷煤,處理操作不當。 
    ⑨負荷增加過快,操作不當。 
    ⑩風帽損壞,灰渣掉入風室造成布風不均。
    ⑾床溫表不準或失靈,造成運行人員誤判斷。 
    ⑿床料太厚,沒有及時排渣。 
    ⒀磁鐵分離器分離不好,鐵件進入爐內造成沸騰不好。 

    處理:
    ①立即停爐。 
    ②放掉循環灰,盡量放掉爐室內爐渣。 
    ③檢查結焦情況。 
    ④打開人孔門,盡可能撬松焦塊及時扒出爐外。 
    ⑤結焦不嚴重焦塊扒出爐外后,點火投入運行。 
    ⑥結焦嚴重,無法熱態消除,待冷卻后處理。 

    結焦預防:
    ①控制入爐煤粒度在8mm以下。 
    ②點火過程中嚴格控制進煤量。 
    ③升降負荷時,嚴格做到升負荷先加風后加煤,減負荷先減煤后減風。 
    ④燃燒調節時要做到”少量多次”的調節方法,避免床溫大起大落。 
    ⑤經常檢查給煤機的給煤情況,觀察爐床火焰顏色,返料器是否正常。 
    ⑥排渣時根據料層壓差及時少放勤放,排渣結束后認真檢查,確認排渣門關閉嚴密后,方可離開現場。 

    鍋爐熄火

    現象:
    ①流化床溫急劇下降,煙氣溫度下降。 
    ②汽溫汽壓下降。 
    ③燃燒室變暗看不見火焰。 
    ④氧量指示大幅度上升。 

    原因:
    ①給煤機故障或堵煤未及時發現,造成斷煤時間過長。 
    ②二級返料不正常,積灰過多,突然涌入爐內。 
    ③煤質不好或煤質變化,調整不及時造成燃燒不良而熄火。 
    ④風煤配比不當。 

    處理:
    ①若給煤機故障立即停爐,盡快處理重新點火。 
    ②若返料不正常,則緊急放灰同時加大排灰量,此時嚴禁向鍋爐進煤。 
    ③嚴格控制蒸汽溫度,關閉減溫水開啟過熱器疏水門。

    返料器堵塞
    現象:
    ①床溫難以控制,稍增給煤,床溫上升很快難以控制。 
    ②汽壓下降。 
    ③爐膛上下部差壓下降。

    處理:
    ①首先加強放灰,盡可能使返料恢復暢通。 
    ②堵塞嚴重無法處理時,匯報值長及主管領導,停爐壓火。檢查返料器,若有異物取出,將返料器中的灰全部放盡。 
    ③處理好后,點火升壓。 

    排渣管堵塞
    原因:
    ①啟爐前爐內有大的異物未清理干凈。 
    ②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。 
    ③爐內爐墻局部脫落。 
    ④燃燒不良,渣的含碳量高,造成管內再燃燒結焦。 

    處理:
    ①降低負荷或空負荷維持運行。 
    ②做好安全措施,在排渣下部用鋼筋捅,盡量將管內的異物捅碎放出。 
    ③短時間內處理不好,停爐處理。 

    給煤機故障
    原因:
    ①給煤機中混入較大的雜物卡住。 
    ②聯軸器銷子折斷。 
    ③變頻電機故障。 
    ④電動機損壞。 

    處理:
    ①兩臺給煤機損壞時,停止該給煤機運行,加大另一臺給煤機給煤量(在設計煤質情況下,一臺給煤機可供滿負荷)。 
    ②若三臺給煤機同時損壞,立即停爐壓火。 
    ③通知檢修搶修,恢復正常后啟動。

    煙道內可燃物二次燃燒
    現象: 
    ①排煙溫度劇增。 
    ②煙道及爐膛負壓劇烈變化。 
    ③一、二次風溫升高并超過規定值。 
    ④煙囪冒黑煙。 
    ⑤風道不嚴密處有火星冒出。 
    ⑥嚴重時,煙道防爆門動作。

    原因:
    ①引風量過大,負壓過大。 
    ②返料器不正常,大量未燃盡的燃料帶入煙道。 
    ③分離器損壞,不能正常分離。 

    處理:
    ①發現煙溫不正常的升高時,首先查明原因并校對儀表指示的正確性。 
    ②加強燃燒調節,保持燃燒穩定。 
    ③保持運行參數穩定。 
    ④如煙溫繼續升高并超過220℃時,立即停爐。 
    ⑤關閉各孔門及擋板,嚴禁通風。 
    ⑥當溫度下降后,確認無火源時,可啟動引風機通風5-10分鐘,把積灰抽盡,重新點火。

    鍋爐承壓部件損壞

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    水冷壁損壞
    現象:
    ①汽包水位計水位迅速下降。 
    ②給水流量不正常地大于蒸汽流量。 
    ③輕微泄漏時,有蒸汽噴出的響聲,嚴重時爐膛內有爆破聲和蒸汽噴出,爐膛熄火。 
    ④蒸汽壓力、給水壓力下降。 
    ⑤排煙溫度降低。 

    原因:
    ①鍋爐給水質量不良,化學監督不嚴,未按規定排污,導致管內結垢腐蝕。 
    ②檢修安裝時,管子被雜物堵塞,導致水循環不良,引起管子過熱破裂。 
    ③制造有缺陷,材質不合格,安裝不當,焊接質量不良。 
    ④鍋爐嚴重缺水操作不當。 
    ⑤啟停爐操作不當,造成局部管壁溫度過高。 
    ⑥水冷壁防磨層不良,嚴重磨損。 
    ⑦管子膨脹不良,導致焊口裂紋。

    處理:
    ①水冷壁管爆破,不能維持汽包水位時,立即停爐,匯報值長及有關領導,保持引風機運行。 
    ②提高給水壓力,增加給水量,維持汽包水位。 
    ③如損壞嚴重,鍋爐汽壓迅速下降,給水量增加仍不能維持汽包水位時,停止給水。 
    ④待爐內蒸汽排盡后,停止引風機。 
    ⑤鍋爐水冷壁損壞不大,能保持正常水位且不致很快擴大故障時,可適當降低鍋爐蒸發量,同時匯報值長及有關領導,聽候停爐通知,而故障繼續加劇時(響聲增大,漏水量增多,危及鄰近管子時),必須立即停爐。 

    省煤器管損壞

    現象:
    ①給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴重時汽包水位下降。 
    ②二級返料器返料不正常,嚴重時放灰管放不出灰,或有水放出(1#爐)。 
    ③煙氣阻力增大,吸風機電流增大。 
    ④省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低,兩側溫差增大。 
    ⑤省煤器煙道內有泄漏聲。

    原因:
    ①省煤器水溫、流量變化大,嚴重水沖擊,再循環回路操作不當。 
    ②給水質量不良,造成管壁腐蝕。 
    ③飛灰磨損。 
    ④省煤器管的材質,制造或焊接不良。 
    ⑤管子被雜物堵塞,引起管子局部過熱。 

    處理:
    ①降低鍋爐蒸發量,并盡快使備用爐投入或增加其它鍋爐的蒸發量,匯報值長及主管領導,得到同意后方可停爐處理。 
    ②如運行中不能維持正常水位時,或破壞程度加劇時,立即停爐,保持引風機運行,水蒸汽排完后停止引風機。 
    ③為維持汽包水位,可繼續向鍋爐進水,關閉所有放水門,嚴禁開啟省煤器再循環門。

    過熱器管損壞

    現象:
    ①蒸汽流量不正常地小于給水流量。 
    ②損壞嚴重時,鍋爐汽壓急劇下降。 
    ③鍋爐出口負壓偏正,嚴重時由不嚴密處向外噴汽。 
    ④過熱器后煙氣溫度低或兩側溫差大。 
    ⑤過熱蒸汽溫度發生變化,進口側漏,汽溫高;出口側漏,汽溫低。 
    ⑥過熱器泄漏處有響聲。 

    原因:
    ①化學監督不嚴,汽水分離器分離不好導致蒸汽品質不良,過熱器管內結垢,引起管壁過熱。 
    ②點火升壓中操作不當,過熱器汽量不足,引起過熱。 
    ③平時運行溫度過高,操作不當引起過熱。 
    ④減溫水通水量過大,減溫水管泄漏,在過熱器中產生水塞,造成局部過熱。 
    ⑤過熱器材質不符合標準,制造安裝不良。 
    ⑥過熱器管被雜物堵塞。 
    ⑦飛灰磨損嚴重,年久失修,管材蠕變。

    處理:
    ①適當降低負荷,解列減溫器。 
    ②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。 
    ③匯報主管領導及值長。

    減溫器損壞

    現象:
    ①過熱蒸汽溫度下降,各導汽管之間的溫差增大。 
    ②嚴重時蒸汽管道發生沖擊,溫度急劇下降。

    原因:
    ①減溫水量變化過大。 
    ②減溫器結垢,存有缺陷,水管彎曲過大。 
    ③安裝或檢修不良。

    處理:
    ①適當降低負荷,解列減溫器。 
    ②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水門。 
    ③匯報主管領導及值長。 


    蒸汽及給水管道損壞

    現象:
    ①管道發生輕微泄漏時,保溫層潮濕、漏汽或滴水。 
    ②管道爆破時,發出明顯響聲并噴出水、汽。 
    ③蒸汽或水流量表變化異常,爆破部位在流量表前流量減小,在流量表后則流量增大。

    原因:
    ①管道安裝不良,材質、制造或焊接達不到要求。 
    ②管子的支吊架安裝不正確,影響管道自由膨脹。
    ③給水質量不合格,造成管壁腐蝕。 
    ④給水系統運行不正常,壓力波動大,造成水沖擊或振動。 
    ⑤蒸汽管道暖管不充分,產生嚴重水沖擊。

    處理:
    給水管損壞: 
    ①能夠保持正常給水時,可維持短時間運行,匯報值長及有關領導,待處理或停爐。如故障擴大不能維持正常水位,威脅設備和人身安全須立即停爐。 
    ②給水管道爆破立即停爐。 

    蒸汽管道破損: 
    ①輕微泄漏可維持短時間運行時,匯報值長及主管領導,等候處理。 
    ②泄漏嚴重或爆破時立即停爐。 
    ③蒸汽母管爆破時立即與系統解列。 


    鍋爐管道水沖擊

    現象:
    ①發生水擊的管道上壓力表指示波動不穩,甚至損壞壓力表。 
    ②有水沖擊響聲,嚴重時管道振動、法蘭冒汽。

    原因:
    ①給水壓力及溫度劇烈變化。 
    ②給水管道逆止門或給水調整門動作不正常。 
    ③給水充壓時空氣未排盡,給水流量過大。 
    ④減溫水量過小,使減溫水汽化,給水溫度過高汽化。 
    ⑤冷爐進水溫度過高或過快。 
    ⑥管道暖管不充分,疏水未排盡。 
    ⑦蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。

    處理:
    ①給水管道沖擊時,關小或關閉給水門,沖擊消失后緩慢開啟。 
    ②給水門后的管道沖擊時,可關小給水門,開啟省煤器再循環門,消失后關閉。 
    ③減溫器沖擊時,減小負荷解列減溫器,待消失后重新開啟。 
    ④蒸汽管道水擊時,關閉減溫水,開啟主蒸汽管道上的疏水門,通知汽機注意汽溫,加強疏水。 


    電氣系統故障
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    驟減負荷

    現象:
    ①鍋爐汽壓急劇上升。 
    ②蒸汽流量驟減。 
    ③汽包水位瞬時下降后升高。 
    ④嚴重時安全門動作(過熱器、汽包)。 
    ⑤電氣負荷突然減小。

    處理:
    ①立即開啟排汽門排汽。 
    ②相應降低煤量、風量,必要時停止給煤。 
    ③將所有的自動改為手動。 
    ④根據汽壓、水位,調整風量、煤量和給水量。 
    ⑤根據汽溫情況,減少減溫水量或關閉減溫水,必要時開啟過熱器疏水門。 
    ⑥安全門到規定值不動作或不回座,手動操作起座及回座。 


    鍋爐廠用電中斷

    現象:
    ①電動機跳閘,指示燈閃亮,事故報警器報警。 
    ②熱工儀表失電,指示失常。 
    ③電壓表、電流表指示回零。 
    ④鍋爐汽溫、汽壓、水位均急劇下降。

    處理:
    ①立即將電動機開關切向停止位置,按停爐處理。 
    ②如全廠動力電源失去時,立即停止給煤,停爐壓火,關閉主汽門、給水門,開啟省煤器再循環門,關閉連排門,盡量保持水位。 
    ③若給水泵有電源時,保持鍋爐正常供水。 
    ④若鍋爐操作盤電源失去時,須有專人就地監視水位,保持鍋爐正常供水。 
    ⑤電源恢復后值長統一指揮,依次啟動電機,防止同時啟動。 
    ⑥如電源失電時間較長,汽包水位計看不見水位時,必須先叫水,叫出水則可上水,叫不出水時嚴禁上水,放出全部床料待鍋爐完全冷卻后方可向鍋爐進水。

     

      文字來源:化工707

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